建材之城讯：传统机床企业的出路在哪儿？有观点认为，转行做机器人是条好出路。但究竟是不是条好路呢？
先来看看传统机床行业的现状。国内最大的机床企业沈阳机床发布的《2015年度半年度业绩预告》显示，今年上半年净利润亏损将达2.5～3亿元；西北地区最大的机床企业秦川机床将亏损0.58～0.66亿元；西南地区最大的同属沈阳机床集团的昆明机床正在进行重组工作，未公布今年上半业绩预报，但根据一季度亏损1421万元的趋势来判断，上半年亏损的可能性也比较大(北京、济南、武汉和天水的6家传统机床公司均未上市)。
这已经不是第一次出现亏损现象。2014年上述三家公司也都是亏损。亏损的原因，根据上述三家机床企业的公告显示，都是“公司产品市场需求减少”。那么，它们都是生产什么产品呢，以至于市场需求如此弱？
按2014年营业收入的多少来分，沈阳机床的主要产品是数控机床，占总营业收入的66.01%，主要有四类产品：车削、镗削、铣削和钻削机床；秦川机床未做机床产品细类划分，整个机床产品占总营收44.41%；昆明机床主要是铣镗床和镗铣床两种，占总营收的75.54%。
未上市的6家传统机床公司的主要产品分别是，北一机床是镗铣床、磨床；济南一机床是普通车床和车削中心；济南二机床是锻压设备和切削机床；武汉机床厂是磨床；武汉重型机床是重型车床；星火机床是车床。
从这个情况来看，国内几大传统机床企业的产品并非高度同质化。那市场需求减少的原因何在呢？一个可以理解的原因是，下游制造业企业不敢也不想采购国产的低端机床，哪怕是数控机床(也多是低端产品)。瞭望智库研究员不止在一个行业里听到这样一个声音：国内的机床可靠性，稳定性还是没法跟国外的比。
当下，中国已进入国家高度重视制造业的新历史时期，加上国内企业宁愿买好设备也不愿意买差设备的心理，谁还愿意在这样一个大好时机让一台机床影响产品质量？
在第十一届中国工业论坛上，工信部副部长毛伟明说：“《中国制造2025》的精髓，就是要加快推进我国制造业由大变强。”这或许是对传统机床企业未来出路的最好回答!如果已经做了几年，甚至几十年的机床产品都做不好。转入到做机器人就能做好吗？
更重要的是，机器人行业已经进入了白日化的竞争态势。来自高工机器人产业研究所的数据显示，截至2014年底，全国已建或拟建的机器人相关产业园(基地)已经超过35个，产业园规划面积超过3万亩。到2020年，全国机器人产业规划投资额已超过5000亿元。
不仅如此，除了ABB、FANUC、安川等，更多的机器人企业也在不断加入瓜分中国市场份额的行列，比如技术实力异常雄厚的川崎重工，据《日刊工业新闻》报道，川崎重工预计2015年4月将在苏州建立机器人生产工厂，目标是力争在2020年实现年产1万台。此外，株式会社不二越也提出2015年实现在华年产3000台的目标。
但也不是说没有进入机器人行业的机会。国际机器人联盟(IFR)的统计数据显示，中国2000年至2013年对产业机器人的采购增长率维持在年均36%以上。瑞穗银行产业调查部曾预测，2012年至2016年中国的机器人产业增长率可以达到65%以上。这种增长态势还将继续保持几年。
也就是说，尽管机器人整机制造可能没有机会，但在一些零部件，尤其是关键零部件上，传统机床企业可以尝试进入，真正研发出属于国产的机器人核心部件。这既做到了差异化，又能带动中国机器人产业向高端化进军。
不过，传统机床企业自身的资金尚且不足，要进入机器人这个新领地，必须做好长期只见投入不见收益的心理准备。
机器人以及智能装备制造业领域的高科技产业项目得到大力推广。
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