建材之城讯：我国五金产业近几年来不断发展，壮大之后，在其链条上我们可以看到五种标准的五金企业：一流企业做标准，二流企业做品牌、文化，三流企业做解决方案，四流企业做产品差异化，五流企业做同质化打价格战。
第一，一流企业做标准。
在一个产业内，如果能成为领导者，通常都有自己的标准，这里标准也就成为行业的标准，一旦国家认可的话，这就是名副其实的行业法则。
所以，在“科技进步超速化，经贸活动全球化，技术信息产权化，游戏规则国际化”的时代风景线下，五金行业相对处于科学技术低谷和知识产权弱势的我国及我国企业，目前无论是国家知识产权立法执法，力图成为行业内的领导者才是关键，从而制定行业的标准。
所以，我们个人及企业的使命，就是应当从国家利益的高度，从全社会的层面，动用各种资源与手段，穷尽有限的空间，在坚持改革开放、实现利益平衡和保障国民待遇的背景下，最大程度地保护我国国家以及企业利益，共同促进国内外相关产业及企业的发展，不断创新，成为行业内的标杆。
第二，二流企业做品牌、文化。
在市场竞争的初期，只要能生产出质量较别人更好的产品就能在市场竞争中胜出。
随着科技发展和新技术、新工艺、新设备的广泛应用，产品开始趋于“同质化”，市场竞争被推入“品牌时代”。从这个角度来讲企业的竞争是品牌的竞争。
这些企业通常就是行业内的排名为前10名的公司，来瓜分这个市场。品牌的背后就是这个企业深层次的文化。企业一旦具有了文化的魅力，品牌的美誉度在某种程度就会再上台阶。文化是一个企业、品牌的内涵。
第三，三流企业做解决方案。
正如“功夫在诗外”，企业更有力量的武器也正在产品之外。
其真正的内涵在于，让企业更有竞争力而不是产品，让客户对企业更满意，而不是仅仅限制在产品之上。而是企业为客户量身定做的客户解决方案。买产品不如买服务，买服务不如买解决方案，五金行业的营销急需新的突破。
第四，四流企业做产品差异化。
产品差异化是指企业以某种方式改变那些基本相同的产品，以使消费者相信这些产品存在差异而产生不同的偏好。
按照产业组织理论，产品差异是市场结构的一个主要要素，企业控制市场的程度取决于它们使自己的产品差异化的成功程度。除了完全竞争市场(产品同质)和寡头垄断市场(产品单一)以外，通常产品差异是普遍存在的。
企业对于那些与其他产品存在差异的产品拥有绝对的垄断权，这种垄断权构筑了其他企业进入该市场或行业的壁垒，形成竞争优势。
同时，企业在形成产品实体的要素上或在提供产品过程中，造成足以区别于其他同类产品以吸引购买者的特殊性，从而导致消费者的偏好和忠诚。
这样，产品差异化不仅迫使外部进入者耗费巨资去征服现有客户的忠实性而由此造成某种障碍，而且又在同一市场上使本企业与其他企业区别开来，以产品差异为基础争夺市场竞争的有利地位。因此，产品差异化对于企业的营销活动具有重要意义。
第五，五流企业——做同质化、打价格战。
基于产品核心价值的竞争时代正在过去，因为，这个世界上再也不缺乏高质量的产品。
手机也好，汽车也好，甚至飞机也好，没有诺基亚、福特、波音，市场也会在消费者毫无知觉中很快被重新分配。
标准的有中国特色的市场竞争就是这个样子的，拼来拼去很快价格就拼到底了，大家都没钱挣，好端端的产品就在大家的齐心协力之下做死了。
产品和品牌做不大活不长的原因，十有八九是死在同质化的泥潭。
所以，站得高看得远，就要求自身的标准高，努力成为制定标准的企业，那么就一定是已经成长为一个成功的企业。
[NT:PAGE]日前，在第十三届中国国际机床展览会(CIMT2013)新闻发布会上，中国机床工具工业协会李晶明副秘书长透露，2012年，我国机床工具行业在市场激烈的竞争中，产品结构与市场需求矛盾更加突出，我国机床工具产品出口呈现出先高后低的状态。
一是2012年年初行业指标基数相对较高；
二是2012年自9月份以来已逐月攀升，将进入调整期；
三是市场对库存的消化期；四是季节因素。这是“先低”的主要原因。“但是宏观经济的基本面仍向好，预计经过一个走低的阶段后，机床工具行业经济走势还会缓慢回升。”李晶明说。
国产低端产品需求明显减少，进口额高位运行。
2012年，我国机床工具行业延续了2011年下半年开始的下行趋势，增速持续缓慢回落，国内市场低迷。从中国机床工具工业协会重点联系企业（部分）的新增订单统计数据看，运行走势的下行压力仍然很大。截至2012年12月，新增订单已经连续19个月为负增长，全年在手订单同比也为负增长，市场形势依然严峻。
不过，2012年我国机床工具产品进口额却高企不下。金切机床是机床工具各类进口产品中的绝对主力，同比增长6.03%；成形机床、数控装置、刀具、零部件进口同比均呈负增长。加工中心、磨床、特种加工机床、车床位居各类金属加工机床进口前四位。
李晶明表示，国内市场需求不足，使更多企业将经营注意力转向国际市场，欧美市场对装备需求的复苏，其回归装备制造业的产业政策和缓解就业压力等，成为拉动我国机床工具出口的因素。
2012年我国机床工具产品出口金额前三名排列顺序为：切削刀具、金切机床和磨料磨具。在八类产品中，出口增速最快的前两名是铸造机械和成形机床，同比增长分别为18.3%和16.9%；数控装置、木工机床和磨具磨料出现负增长。
值得注意的是，2012年我国金属加工机床出口市场中，对泰国、越南以及印度尼西亚的出口增长速度分别达到61.7%、25.8%和10.1%，这与近期部分劳动密集型产业出现向周边国家转移势头加大的趋势是一致的，也与东盟自由贸易区的建立有关。
从机床工具产品的出口企业性质看，私人企业和外资企业是机床工具产品出口的主力军，国有企业机床工具产品的出口呈下降趋势。
李晶明表示，从数据可以看出，2012年，尽管我国机床工具行业的出口仍然保持了一定的增长速度，但增速由年初的两位数增长已逐步下滑至个位数，而且有四个月的增速均为负增长，走势明显处于下行通道，对2013年的出口很难有乐观的估计。
对于2013年机床工具行业的整体走势，李晶明判断，全行业有可能是先低后高的走势：一是2012年年初行业指标基数相对较高；二是2012年自9月份以来已逐月攀升，将进入调整期；三是市场对库存的消化期；四是季节因素。这是“先低”的主要原因。“但是宏观经济的基本面仍向好，预计经过一个走低的阶段后，机床工具行业经济走势还会缓慢回升。”李晶明说。
由中国机床工具工业协会主办的第十三届中国国际机床展览会（CIMT2013）将于4月22日至27日在北京举行。本届展会展出面积达12.6万平方米，创历届规模之最。
[NT:PAGE]高压变频器是很多大型自动化工程必不可少的组成部分。同时，高压变频器作为节能减排的主力军和急先锋，未来具有巨大市场需求。2011年，石油天然气、采矿、水泥和石化业占据国内高压变频器市场规模约50%，其中水泥业的市场规模达到12.01亿元，是四个行业中规模最大的市场，占比达16%。
这些产业多是高耗能产业，节能减排任务重大。由于高压变频器受经济周期的影响较小，受国家相关政策的影响较大。在我国‘十二五’节能减排的巨大压力下，高压变频器市场打开了升值的空间示。
节能政策催生市场高需求
“十二五”期间，我国环保投入将达到3.1万亿元，预计到2015年，我国节能环保产业总产值将达5.3万亿元，相当于同期GDP的8%～10%。高压变频器作为节能减排的主力军和急先锋，未来存在着巨大的市场需求。
高压变频器涉及的领域非常广阔，包括电力、冶金、煤炭、石油化工等行业，其中电力、冶金、水泥等产业所占比重正逐年增强。2011年，石油天然气、采矿、水泥和石化业覆盖了国内整个高压变频器市场规模的近50%，其中水泥业的市场规模达到12.01亿元，是四个行业中规模最大的市场，占市场的16%。
“这些产业多是高耗能产业，节能减排任务亟待解决。由于高压变频器受经济周期的影响较小，受国家相关政策的影响较大。在我国‘十二五’节能减排的巨大压力下，高压变频器市场打开了升值的空间。”某高频变压器生产商表示。
目前高压变频器在风机、水泵、压缩机、轧钢机等装备中都有使用，它不仅可以改善工艺、延长设备使用寿命、提高工作效率等，最重要的是它可以“节能降耗”。
市场人士预计，随着本土品牌的不断发展，产品的故障率逐渐减少，产品的性价比表现了优势，进口替代空间扩大，加之全球再生能源用变频器市场尚有宽阔的升值空间，我国高压变频器的潜在市场将保持在1200亿～1800亿元。
公开数据显示，我国高压变频器市场正在迅猛崛起。2005年，高压变频器市场规模大约为10.9亿元，而2008年已经达到34亿元，复合增长率在40%以上。根据《2009年中国高压变频器市场研究报告》的预测，2012年，我国高压变频器市场规模将达到150亿元，未来几年的市场增长率仍将维持在40%以上的较高水平。
根据有关机构的调查显示，2013年高压变频需求有所回暖，但长期看，行业增速将下降至10%：2012年受累于国内经济低迷，高压变频下游主要应用行业盈利艰难，高压改造市场需求放缓，新增订单规模同比出现一定下滑。2013年随着经济弱复苏，高压变频需求逐步回暖，预计行业增速恢复至10%左右。从长远看，高压变频主要下游行业，如水泥、电力，渗透率已较高，相较于过去几年，未来需求增速必然下滑；即使考虑到2015年后高压变频更新维护需求高峰来临，由于市场基数的扩大和改造市场的完成，行业增速也将维持平稳，未来35年行业复合增速估计10%左右。但对龙头企业而言，由于售出的高压变频数量大，在更新维护需求中将占据优势，届时龙头企业增速可望超越行业。
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